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央視紀(jì)錄片《大江奔流——長江經(jīng)濟(jì)帶高質(zhì)量發(fā)展十年》關(guān)注華工科技技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)突破

發(fā)布時間:2026-04-22 | 關(guān)注:410 | 來源:

六集紀(jì)錄片《大江奔流——長江經(jīng)濟(jì)帶高質(zhì)量發(fā)展十年》由中央廣播電視總臺、中共重慶市委宣傳部聯(lián)合出品,中央廣播電視總臺社教節(jié)目中心、重慶廣播電視集團(tuán)(總臺)聯(lián)合攝制。

4月20日,第四集《創(chuàng)新發(fā)展新優(yōu)勢》聚焦華工科技技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)突破:以自主創(chuàng)新打破高端激光裝備國外壟斷,實現(xiàn)半導(dǎo)體晶圓切割核心部件全國產(chǎn)化,憑借高精度激光切割、超快車身焊接、精密微孔加工等創(chuàng)新技術(shù),賦能新能源汽車、航空航天、半導(dǎo)體等重點領(lǐng)域,以硬核智造助力長江經(jīng)濟(jì)帶高質(zhì)量發(fā)展。

以下為報道部分內(nèi)容:

在武漢光谷,一束光的精度正切割出中國制造的嶄新維度,將多項“尖端難關(guān)”技術(shù)清單變成了國產(chǎn)高科技設(shè)備的“成績單”。


華工科技的激光實驗室里,半導(dǎo)體產(chǎn)品線技術(shù)總工黃偉正帶著兩名年輕工程師調(diào)試新一代半導(dǎo)體晶圓切割設(shè)備。

2026年,是他來到華工科技的第六年,從一線研究員成長為技術(shù)總工,他推動和見證著華工科技的技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)突破。


華工科技半導(dǎo)體產(chǎn)品線技術(shù)總工黃偉:20年前中國的高端激光加工裝備基本依靠進(jìn)口,就連激光器加固用的螺絲釘,都要花3美元一顆從國外買,正是因為這顆螺絲釘警醒了我們,必須走自強(qiáng)奮斗的道路。

那段受制于人的歲月,激勵著一代代華工科技的工程技術(shù)人員,走上自主創(chuàng)新的征程。

華工科技半導(dǎo)體產(chǎn)品線技術(shù)總工黃偉:2022年6月28號,習(xí)近平總書記來到華工科技參觀的時候,實際上看到了我這邊做的第一代高端晶圓切割設(shè)備。受到習(xí)近平總書記的鼓勵之后,實際上我們在2022年的下半年,就開始著手研發(fā)我們新一代的晶圓激光切割設(shè)備,然后大概花了三年的時間,我們除了激光退火設(shè)備的激光器,另外的三臺設(shè)備的所有的核心的零部件全部是國產(chǎn)化替代。


二十多年來,從受制于人到自主創(chuàng)新,華工科技創(chuàng)造了70多項“中國第一” ,成為高端激光裝備的領(lǐng)軍者。它的突圍之路正是中國破解“高端壁壘”技術(shù)困境,重塑產(chǎn)業(yè)命運(yùn)的縮影。

華工科技三維五軸裝備事業(yè)部總工程師胡軍?。何覀冄邪l(fā)的第五代三維五軸激光切割裝備,定位精度達(dá)到0.03毫米,為新能源汽車輕量化提供了核心工藝解決方案。現(xiàn)在我們最快41.5秒就能完成一輛新能源汽車車身的激光焊接,這是全球行業(yè)內(nèi)的最快速度。


如今,激光技術(shù)已成為串聯(lián)區(qū)域制造業(yè)升級的關(guān)鍵紐帶,它不僅為新能源汽車制造提速,更深度賦能航空航天、半導(dǎo)體等多個領(lǐng)域。


一臺激光設(shè)備僅用兩秒,便能完成孔徑0.3毫米的微孔加工,為C919大飛機(jī)關(guān)鍵部件覆上高性能“防護(hù)鎧甲”,顯著提升了我國航空發(fā)動機(jī)核心零部件的制造水平。


從3D打印到石油石化,從精密制造到半導(dǎo)體,激光技術(shù)的創(chuàng)新,正不斷拓展產(chǎn)業(yè)邊界,推動多領(lǐng)域向高質(zhì)量、高效率躍升。

深耕長江經(jīng)濟(jì)帶,華工科技以多元項目合作賦能流域產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展:多功能傳感器與加熱器解決方案服務(wù)吉利、上汽通用、零跑等長江流域車企,深度參與比亞迪新能源汽車電驅(qū)、電控及汽車電子部件的智能制造與檢測裝備供應(yīng),賦能長三角新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展;為武穴船廠定制內(nèi)河船舶智能制造方案,破解綠智融合技術(shù)瓶頸;大幅面超高功率激光坡口智能裝備、全面印字劃線智能裝備、型材切割智能裝備等行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品成功配套滬東中華,賦能高端船舶智能制造;服務(wù)合肥陽光電源打造鈑金焊裝智能產(chǎn)線,實現(xiàn)核心部件智能制造與整廠信息化建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先;攜手天合元氫于揚(yáng)州建成國內(nèi)首條GW級堿性電解槽自動化產(chǎn)線,夯實長三角氫能裝備制造高地……

大江奔流,創(chuàng)新潮涌。當(dāng)一系列標(biāo)桿項目落地見效,華工科技深度融入長江經(jīng)濟(jì)帶建設(shè),以創(chuàng)新之力驅(qū)動流域產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群

華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責(zé)任公司全資子公司,又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年,是國有控股高科技上市公司華工科技(股票代碼000988)核心子公司,公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司,F(xiàn)ARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認(rèn)的世界切割與焊接技術(shù)知名國際品牌。

華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內(nèi)外制造業(yè)客戶提供高品質(zhì)的激光切割機(jī)設(shè)備、激光焊接設(shè)備激光清洗、白車身激光加工裝備等多個系列工業(yè)激光設(shè)備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構(gòu)建筑、航空航天等行業(yè)。


400-888-8866

華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司

總部地址:武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)光谷未來科技城未來二路66號華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)園 
制造基地:鄂州市葛店開發(fā)區(qū)華工科技智能制造裝備產(chǎn)業(yè)園

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